环氧树脂高剪切混合乳化机，环氧树脂高剪切乳化机，环氧树脂超高速乳化机，环氧树脂乳化设备,德国进口乳化机，化工级乳化机，涂料级乳化机，连续式乳化机，高粘度物料乳化机
环氧树脂乳化与聚氨酯乳化流程类似，需要先对环氧树脂进行加热，使其溶解，然后与其他溶液乳化，乳化的过程中设备转速要高，这样才能起到瞬间乳化的效果，不会破乳。
环氧树脂乳化机剪切速率可以超过14000rpm，转子的速度可以达到44m/s。
环氧树脂乳化机，高剪切乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。使用SGN高剪切乳化机处理欢颜树脂过程中需要极高的剪切速率将环氧树脂及其它辅助物料进行高强度的分散、混合、乳化。而极高的剪切速率是由线速度以及定转子之间的间隙决定的，所以SGN在这两个方便做了*的优化。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
以合成树脂为主要成膜物的涂料。其机械性能、装饰和防护等综合性能均优于油脂涂料及天然树脂涂料。现在处理树脂涂料的厂家一般选用的是国产乳化机，但是由于国产乳化机的间隙太大，要想把大颗粒的树脂涂料研磨到10μm以下，甚至是5-6μm，是非常困难的。很多厂家放弃了普通乳化机的价格优势，转而选择上海SGN的进口三级乳化机，乳化效果好，耗能低，性能优越，使用寿命长，这都是树脂涂料选择SGN三级乳化机的原因。
在环氧树脂改性中，都需要加入一些添加剂、改性剂，就需要将这些添加剂混合分散到环氧树脂中，所以分散的程度也会影响改性后环氧树脂的性能。分散的不均匀会导致产品的不稳定，以及部分改性功能缺失。SGN研磨分散机可以很好的应对环氧树脂的改性要求，SGN研磨分散机先将添加剂的物料充分细化，然后通过分散工作腔进行分散，可以将改性剂、添加剂充分分散到环氧树脂浆料当中，在“白炭黑改性环氧树脂”、“碳纳米管改性环氧树脂”的实例中表明：研磨分散机非常适合改性环氧树脂的生产应用，效果显x。
树脂乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。
GRS2000系列设备型号表
|
型号 |
标准流量 L/H |
输出转速 Rpm |
标准线速度 m/s |
马达功率 KW |
进口尺寸 |
出口尺寸 |
|
GRS2000/4 |
300-1，000 |
14，000 |
44 |
2.2 |
DN25 |
DN15 |
|
GRS2000/5 |
1，000-1,500 |
10，500 |
44 |
7.5 |
DN40 |
DN32 |
|
GRS2000/10 |
3，000 |
7，300 |
44 |
15 |
DN50 |
DN50 |
|
GRS2000/20 |
8，000 |
4，900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
|
GRS2000/30 |
20，000 |
2，850 |
44 |
75 |
DN150 |
DN125 |
|
GRS2000/50 |
40，000 |
2，000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
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